Компанія ТОВ «ПайпПласт»
Системи полімерних трубопроводів
Час работи: ПН-ПТ: 9-18 | СБ: 10-16 | НД: вих.
Постачання в будь яку точку України

Труби GOLAN Pexgol PE-Xa: Надійне та ефективне рішення для гірничодобувної промисловості

Виклики гірничодобувної промисловості та рішення Pexgol

  1. Гірничодобувна промисловість висуває екстремальні вимоги до трубопровідних систем:
  2. Транспортування високоабразивних середовищ (пульпа, шлами)
  3. Вплив агресивних хімічних реагентів
  4. Високі тиски та температурні коливання
  5. Необхідність у довговічності та мінімізації простоїв
  6. Складні умови монтажу та експлуатації

 

Труби Pexgol з поперечно-зшитого поліетилену PE-Xa пропонують унікальне поєднання властивостей, що відповідають цим викликам, забезпечуючи надійність, тривалий термін служби та економічну ефективність.

Технологія та матеріал

Pexgol – це труби, виготовлені з поліетилену високої щільності (HDPE), який проходить процес поперечного зшивання молекул за пероксидним методом (PE-Xa). Цей процес значно покращує механічні та термічні властивості матеріалу.

Golan Plastic Products LTD (Ізраїль) – світовий лідер у виробництві труб із PE-Xa великих діаметрів.

Отримання матеріалу з винятковою міцністю, гнучкістю та стійкістю до екстремальних умов. Зшивання пероксидом дозволяє скріпити до 90% макромолекул, забезпечуючи кращі характеристики стійкості до навантажень.

Переваги в цифрах та фактах

Висока абразивна стійкість: Значно перевершує сталеві та стандартні поліетиленові труби при транспортуванні абразивних матеріалів. Внутрішня поверхня має унікальну гладкість.

Хімічна стійкість: Відмінна стійкість до широкого спектру кислот, лугів, розчинників та інших агресивних хімікатів, що використовуються у гірничодобувній промисловості. Стійкі до корозії та утворення відкладень (“заростання”).

Температурний діапазон: Робоча температура до +95°C (короткочасно можливість роботи до +115°C), що значно вище, ніж у звичайних поліетиленових труб (до +50°C).

Робочий тиск: Можливість транспортування під тиском до 40 атмосфер (40 бар), залежно від діаметра та класу труби. Відповідність API 15-PX.

Діаметри: Широкий діапазон діаметрів, включаючи великі – від 110 мм до 710 мм (до 28 дюймів).

Довговічність та надійність: Середній повний термін служби може досягати 50 років. Висока стійкість до ударних навантажень, подряпин, точкових навантажень, гідроударів та наїзду техніки.

Гнучкість та монтаж: Постачаються у довгих відрізках або бухтах, що зменшує кількість з’єднань. Легкість монтажу, демонтажу та переналагодження. Доступні механічні та електрозварні фітинги.

Стійкість до УФ-випромінювання: Дозволяє використовувати труби на відкритих ділянках без додаткового захисту.

Де Pexgol демонструє свою ефективність

  • Транспортування пульпи та шламів:
  • Висока абразивна стійкість мінімізує знос та продовжує термін служби трубопроводу.
  • Гладка внутрішня поверхня знижує опір потоку та запобігає утворенню відкладень.
  • Приклади: Хвостосховища, лінії подачі рудної пульпи на збагачувальні фабрики.
  • Системи гідротранспорту:
  • Переміщення руди, вугілля та інших сипучих матеріалів на великі відстані.
  • Зменшення пилоутворення та впливу на навколишнє середовище.

Різноманітність рішень для складних завдань

Транспортування хімічних реагентів:

Розчини для вилуговування (наприклад, ціаніди, кислоти).

Дренажні води з високим вмістом агресивних речовин.

Перевага: Відмінна хімічна стійкість забезпечує безпеку та цілісність системи.

Водопостачання та водовідведення:

Технічне водопостачання для бурових робіт, пилоподавлення.

Відведення кар’єрних та шахтних вод.

Прокладка трубопроводів у складних умовах:

Нерівний рельєф, зони зсувів, сейсмічно активні райони.

Перевага: Гнучкість труб та стійкість до механічних навантажень.

Транспортування токсичних та радіоактивних матеріалів:

Високий ступінь надійності та герметичності.

Економічна та експлуатаційна вигода

Збільшений термін служби: Значно довший, ніж у сталевих або HDPE труб в абразивних та корозійних середовищах.

Зниження експлуатаційних витрат:

Мінімум відмов та аварійних зупинок.

Зменшення потреби у частому ремонті та заміні ділянок.

Низький опір потоку економить енергію насосного обладнання.

Скорочення витрат на монтаж:

Легша вага порівняно зі сталлю.

Можливість використання довгих відрізків, менше з’єднань.

Простіші та швидші методи з’єднання.

Підвищена безпека: Стійкість до проривів та витоків, особливо при транспортуванні небезпечних речовин.

Екологічність: Довговічність та стійкість до витоків сприяють захисту навколишнього середовища.